一、螺栓扭轉試驗機功能簡介:
該檢測儀主要對高強螺栓連接副的檢測,可對大六角頭高強螺栓連接副(M12,M16,M20,M22,M24,M27,M30)和扭剪型高強螺栓連接副(M16,M20,M22,M24)的軸力、扭矩、扭矩系數、進行檢測,顯示并打印。設備由擺線針輪減速機自動加載,直線導軌、全中文操作界面,微機控制高強螺栓的自動擰緊、放松、復位,運行過程智能提示,操作方便快捷。當軸力達到標準設置值后,檢測儀會自動記錄檢測數據,通過計算機自動計算試樣的平均軸力、平均扭矩、平均扭矩系數、標準偏差和變異系數等,并可顯示輸出扭矩系數、軸力曲線、扭矩曲線等,同時具有參數設置、校準標定、數據報表打印輸出和查詢功能。
二、結構特點:
1、主機高度采用人機設計原理,操作方便。
2、螺栓扭—拉安裝測試模塊安裝于直線導軌之上,試件安裝調整便捷。
3、傻瓜式軟件設計,試驗過程一鍵完成。
4、主機機身下端配置工具箱,試驗操作人員工作更加便捷。
5、輸入端采用減速機勻速加載,大大提高了實驗結果的一致性、重復性及真實性。
6、主機表面經過防腐、防銹處理,設備設計壽命時間長,主機具有很高的剛度和疲勞強度;電控元件散熱條件好,性能穩定,不會產品高溫燒壞集成電路板。
7、采用臥式落地結構,整機工作采用加厚鋼板制作,了主機的高剛度。交流伺服電機、減速機、聯軸器、高精度雙向扭轉傳感器、壓力負荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上,并且同軸度≤0.2mm,使螺栓扭轉過程中不產生側向扭矩和軸力;
三、夾具:
1、采用合金結構鋼,嚴格按照:毛坯預處理-機加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產,具有加工精度高、配合尺寸好等特點,這樣才能滿足8.8-12.9級高強螺栓的拉扭要求;
2、夾具特殊形狀設計,滿足了小尺寸長度(如長度55mm)螺栓的拉扭試驗,還能使用壽命;
3、采用優化設計原理,使工裝輕量化設計,在滿足要求的情況下,減輕重量以達到操作方便,降低勞動強度;
4、熱處理工藝,需要在真空爐中加熱,這樣既能熱處理后不變形、又能不被氧化、脫碳等特點,既能較高的硬度,又能夾具的韌性,滿足了大規格螺栓承受拉力、扭力的要求,大大延長了使用壽命;
5、夾具的安裝、拆卸方便、快捷,可以實現單人快速安裝、試驗,具有自動找正功能,各個工件之間有定位裝置,降低了勞動強度;
6、提供后續工裝的設計支持;
四、驅動系統:
采用交流伺服電機和交流伺服驅動器,速度調節范圍寬,加載均勻、穩定,伺服控制高,使用壽命長。
五、傳動系統:
1、采用大扭矩減速器傳遞扭矩,承受扭矩過載能力強,傳動效率高;
2、直線導軌承受扭矩,并能調整操作空間,具有高剛性高精度,精度等級為精密級;
3、導軌額定承載能力高,容許的垂直負荷大,承受的X、Y、Z三個方向上的力矩大,有較高的抗過載能力;
4、低噪音低摩擦力,與普通導軌相比,由于滾珠的滾動,將滑動摩擦降為原來的五十分之一,配合精度更高;
5、導軌的防塵和自潤滑系統更加合理;
六、使用標準
1、GB/T1231-2006《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》
2、GB/T50205《鋼結構工程施工質量驗收規程》
3、GB/T2611-2007《試驗機 通用技術要求》
4、JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》
5、GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》
6、GB/T3632-2008《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》
7、BS EN14399-2:2005《High-strength structural bolting assemblies for preloading—Part 2: Suitability test for preloading》
8、用戶也可以提供相關的技術標準,,按照用戶提供的標準實現試驗方式的控制及相關數據采集及處理。
七、螺栓扭轉試驗機技術參數
1、主機樣式:臥式
2、扭矩測量范圍:50Nm,5000N.m
3、試驗扭矩示值相對誤差:±1%
4、扭矩分辨力:扭矩的1/±500000;
5、扭轉角測量范圍:0-10000?;
6、軸力測量范圍:100KN-1000KN
7、軸力示值相對誤差:±1%
8、軸力扭矩示值重復性誤差:< 1%
9、扭轉速度:6°-720°/min
10、扭轉速度示值重復性誤差:≤1.0%
11、扭轉方向:正轉、反轉
12、保護功能:試驗機有過載保護功能
13、檢測螺栓直徑:M12-M30
14、螺栓測試長度:45-280mm
15、供電電源:AC380V ±10% 50Hz 0.37KW;
16、主機外型尺寸(長×寬×高)約:1700×1250×550(mm);
17、主機重量:約600kg;
18、工作條件:無腐蝕介質、無振動、無強電磁干擾;室溫23°C±5°C范圍內;相對濕度不大于70%;
19、外觀:應符合GB/T2611要求。